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华世洁NMP回收新工艺 生产1亿Ah电池节省357万元/年

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摘要:“过去采取直接冷凝回收的工艺,nmp大概销售1万块钱1吨,回收量只有90%。”华世洁环保科技有限公司研究所所长梁鹏介绍。
锂电“达沃斯”-电池网11月22日讯(梁小婧山东青岛图文直播)“过去采取直接冷凝回收的工艺,nmp大概销售1万块钱1吨,回收量只有90%。”华世洁环保科技有限公司研究所所长梁鹏介绍,“而现在通过新的工艺以后,排放的浓度可以达标排放,回收的nmp程度可以达到99.9%以上,每吨产生1.85万元的经济效益,整体增加的经济效益达到357万元每年。”。
11月21—23日,一年一度的全球电池行业盛会——第6届中国(青岛)锂电新能源产业国际高峰论坛(abec2018,锂电“达沃斯”)在中国·青岛西海岸新区·星光岛会议中心隆重举行。
22日下午,梁鹏在abec2018论坛上做了题为《华世洁吸附回收技术在锂电池行业中的应用》的主题演讲,分享了锂电池生产工艺及nmp挥发、nmp废气处理及回收经济性分析等,电池网摘选了其部分精彩观点,以飨读者:
华世洁环保成立于2004年,是废气治理行业的领军企业,公司四大核心技术是:吸附浓缩、热氧化、吸附回收和生物法。同时公司有四大核心材料:高性能活性炭纤维、scr催化剂、分子筛转轮、纳米级滤材。
锂电池生产废气排放特点。
锂电池生产废气具有成分单一,且物质回收价值高;排气温度高,热量回收价值高;排气风量、浓度基本稳定;废气含nmp污染环境,危害健康等排放特点。
“锂电池正极涂布干燥过程,它的工艺流程是通过废弃预热,通过加热器在干燥器里面挥发,大约70度左右进入后续的处理系统。对于不同的体系来讲,对于每ah电池,nmp的挥发量大约是13-17克的范围。“梁鹏透露,“我们计算了一下不同的电池产能干燥风量和浓度,以及nmp用量之间的关系。可以看到,生产1亿ah的电池,累计nmp干燥风的用量是7千万方/年,这是一个很大的量。如果不能很好的治理,将会严重污染环境。”。
nmp废气处理及回收经济性分析。
梁鹏介绍,当前主要的nmp回收工艺主要有直接冷凝回收、吸附浓缩+冷凝回收、冷凝+水吸收。华世洁开发了吸附浓缩+冷凝回收工艺,冷凝之后的废气进入分子筛转轮,脱附以后再进行冷凝回收nmp液体,回收效率达到99%以上,完全可以实现达标排放,同时可以获得比较好的经济效益。
原有冷凝及废液方式处理:nmhc排放浓度<300mg/m;回收nmp纯度:约80%;nmp回收率约90%;nmp价格:20000元/t;回收单吨溶剂净效益:1.0万/t;新的工艺路线治理及回收后:nmhc排放浓度<50mg/m;回收nmp纯度>99.9%;nmp回收率>99%;nmp价格:20000元/t;回收单吨溶剂净效益:1.85万/t。对比后可以看出,新工艺整体增加的经济效益达到357万元/年。
“回收回来的含水的nmp进行精馏处理,主要有初馏塔和精馏塔,通过精馏之后就可以得到合格的nmp产品,这个产品可以被回收利用。”梁鹏说。
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